帶式壓濾機在沖壓過程中，可能會出現(xiàn)多個沖壓過程。本文簡要介紹了的幾種沖壓加工工序帶大家了解一下：

壓濾機沖壓工藝是將物料部分擠出，在工作部件表面形成淺凹的花紋、圖案、文字或符號的沖壓工藝。壓花表面的背面沒有對應(yīng)于淺凹面的凸面。

凸壓：帶式壓濾機的凸壓是一種沖壓工藝，用沖頭擠壓工藝件的一側(cè)，使材料壓入相對的凹部，形成凸部。編輯本節(jié)組合模：根據(jù)幾何元素（直線、角度、圓弧、孔），逐步形成一套適用于各種沖壓件的通用可調(diào)模具。平面沖壓件的外形一般需要幾對組合模分階段沖壓。

單道工序：單道工序模具是在壓力機的一個行程中只完成一道工序的模具。

連續(xù)模：有兩個或兩個以上工作位置的模具，其中材料隨壓力機的行程一步一步地送入一個工作位置，以逐漸形成沖壓件。

沖孔：沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工藝零件中分離出來，并在材料或工藝零件上獲得所需孔的一種沖壓工藝。

擴口：壓濾機的擴口是將中空或管狀零件的開口部分展開的沖壓工藝。切斷是一個沖壓過程中，材料是分開沿開放的輪廓。分離出的材料成為工件或加工件。

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